1. Notaðu eftirspurn aftítan rafskaut
Byggt á raunverulegum þörfum notenda, þegar koparhúðunarferlið er skipt úr fosfórkoparkúlu í títanskaut, er aðalkrafan að bæta rafhúðun einsleitni á áhrifaríkan og stöðugan hátt, sem mun leiða til betri gæði; Í öðru lagi er þess krafist að gæði títanskauts séu stöðug og geti náð væntanlegum endingartíma og stöðugri aukefnanotkun á þessu tímabili til að tryggja að rekstrarkostnaður sé viðráðanlegur. Þess vegna, í stuttu máli, eru helstu kröfurnar sem hér segir: framúrskarandi rafhúðun einsleitni, stöðugur endingartími og stjórnanleg aukefnanotkun.
Fyrir rafskautaframleiðendur er mikilvægasti punkturinn fyrir rafskautaframleiðendur að þýða þarfir viðskiptavina yfir í innri kröfur um vöruhönnun til að rannsaka og veita samsvarandi stuðning. Títan undirlag og húðun mynda meirihluta títan rafskautsbyggingarinnar. Samkvæmt sérstökum kröfum eru kröfur um rafhúðun einsleitni aðallega ákvörðuð af vélrænni hönnun títan undirlagsins, en hinar tvær kröfurnar eru nátengdar húðunarhönnuninni.

2. Hönnun títan rafskautsútskriftar einsleitni
Helstu vélrænni hönnun títanskautsins þarf að passa við búnaðinn og aðalverkið er lokið af búnaðarbirgi. Rafskautaframleiðandinn ætti að gefa samsvarandi tillögur og stuðning um hvernig á að hámarka hönnun títan rafskautaútskriftar einsleitni, aðallega frá eftirfarandi þáttum.
i. Viðnám vandamál
Við hönnun á einsleitni títanskautútrennslis er fyrsti punkturinn sem þarf að hafa áhyggjur af viðnám títanefna. Viðnám hreins títans er um 0.47 μ Ω · m, nálægt 30 sinnum af hreinum kopar við sömu aðstæður. Þegar fosfórkoparkúla er notuð er rafskautstraumurinn borinn í gegnum efri hluta títaníumkörfunnar og síðan leiddur í gegnum koparkúluna inni í öllu rafskautinu (í meginatriðum má telja að straumurinn sé leiddur í gegnum kopar). Þess vegna er leiðnimunurinn á milli efri hluta og neðri hluta mjög lítill, sem hægt er að hunsa. Þegar títan rafskaut er notað er leiðni títan tiltölulega léleg, sérstaklega þegar títan rafskautið vinnur við mikinn straumþéttleika og straumurinn er sendur frá efri hluta rafskautsins til neðri hluta, viðnám títansins sjálfs. mun leiða til verulegrar lækkunar á spennunni frá toppi til botns. Þannig verður losunarstraumþéttleiki neðst á títanskautinu verulega lægri en efst á títanskautinu.
Í rafskautshönnun er aðalatriðið hvernig eigi að draga úr spennufalli sem stafar af langri leiðni títanefna. Það er hægt að fínstilla það aðallega með eftirfarandi tveimur þáttum: ① draga úr leiðandi viðnám, notaðu breiðari og þykkari títanefni fyrir straumleiðni, eða notaðu títan kopar samsett efni til að aðstoða straumleiðni; ② Dreifðu straumleiðnipunktunum og stilltu marga straumleiðnipunkta á rafskautyfirborðið til að forðast langa sendingarfjarlægð.
ii. Markviss hagræðing á gerðum rafskautaundirlags
Sem stendur, í hönnun títanskauts, eru í grundvallaratriðum tvær gerðir af rafskautsundirlagi: önnur er títanplata og hin er títannet.
Títan möskva er úr títanplötu með gata og teikningu, og helstu kostir þess eru í tveimur þáttum: Í fyrsta lagi, samanborið við títanplötu, er hægt að spara títan efnisnotkun; Í öðru lagi, vegna þess að títannetið er venjulega húðað á báðum hliðum, jafnvel þótt það snúi ekki að baki vörunnar, vegna þess að möskvaefnið er hol uppbygging, getur bakhúðin einnig tekið þátt í losuninni, þannig að skilvirkt losunarsvæði allt möskvaskautið er stærra en títanplötunnar, sem getur dregið úr straumþéttleika við raunverulegar rafskautavinnuskilyrði. Vélrænni styrkur rafskautsins er venjulega verri og viðnám þess er hærra en plötuskautsins. Til að leysa ofangreind vandamál er hægt að bæta flatneskju og útskrift einsleitni títan möskva rafskautsins til muna með því að hanna hentugan ramma og fínstilla stöðu lóðmálmsliða.

Stærsti kosturinn við að nota plötuskaut er að hægt er að endurnýta undirlag plötuskautsins. Eftir að rafskautshúðunin bilar er hægt að fjarlægja afgangshúðina, hreinsa undirlagsyfirborðið vandlega og síðan er hægt að húða húðina aftur. Þannig er hægt að spara langtímanotkunarkostnað að vissu marki í framtíðarbeitingu rafskautsins (þó að einskiptisfjárfestingin verði aðeins stærri). Á hinn bóginn er þykkt forskauts undirlagsins venjulega 2 mm og 3 mm, en möskvaskautið er almennt hentugur til að draga úr 1 mm títanplötu (það er hol í miðjunni), þannig að leiðni plötuskautsins er betri en möskvaskautsins. Sléttan verður líka betri og hlutfallslegur vélrænni styrkur plötuskautsins er hærri en möskvaskautsins. Hins vegar þýðir þetta ekki að útblástur einsleitni plötuskautsins sé betri en möskvaskautsins. Aftur á móti er heildar vélræn hönnun plötuskautsins einfaldari en möskvaskautsins (með ramma). Hins vegar er enn pláss fyrir hagræðingu á dreifingu rafskautstraumsaðgangsstaða ef þess þarf að laga sig að hærri kröfum um rafhúðun einsleitni.







