Að festa sléttu plötuna eða holu eyðuna á teningnum á snúningsvélinni er þekkt sem snúningur. Það er þrýst á eyðuna með snúningshjóli eða drifstöng til að búa til staðbundna plastaflögun á meðan eyðublaðið snýst með aðalskafti vélarinnar. Undir sameiginlegri aðgerð fóðurhreyfingar snúningshjólsins og snúningshreyfingar eyðublaðsins er staðbundin plastaflögun smám saman framlengd til allra yfirborðs eyðublaðsins og er nálægt deyja til að ljúka snúningsferli hlutanna.
Kosturinn við spunavinnslu er að búnaður og mót eru tiltölulega einföld (hægt er að nota rennibekk til að skipta um það þegar engin sérstök spunavél er til staðar). Auk þess að mynda snúningshluta eins og strokka, keilur, fleygboga, eða aðra bogadregna líkama, getur það einnig unnið snúningshluta af nokkuð flóknum formum. Ókostirnir eru lítil framleiðni og mikill vinnustyrkur, sem henta vel fyrir tilraunaframleiðslu og litla lotuframleiðslu.
Smíðamót títandisksendans mun bera meira álag meðan á snúningi stendur, til að koma í veg fyrir slit og viðloðun er nauðsynlegt að nota hástyrkan smiðju og harða smurfilmumeðferð. Í þessu ferli, til að koma í veg fyrir sprungur, er milliglæðing framkvæmd þegar nauðsyn krefur til að tryggja nauðsynlega aflögunargetu. Til að viðhalda góðri smurningu er hægt að fosfata ryðfríu stálhausinn á eyðuna.
Ef suðusuður eru í títanplötuhausavörum skal leggja fram suðuferliskort og samsvarandi suðuferlishæfi. Samkvæmt mismunandi höfuðefnum eru suðuaðferðirnar sem notaðar eru aðallega rafskautsboga suðu, kafboga sjálfvirk suðu, gasvarið suðu osfrv. Plataþykktarsviðið er tiltölulega breitt, sem eru allir þættir sem þarf að hafa í huga í hæfisferli suðuaðferðarinnar. Hér er sérstaklega lögð áhersla á að hitameðferð eftir suðu. Það eru kaldpressun og heitpressun (sem jafngildir hitameðhöndlun eftir suðu) í höfuðpressuferlinu og sumir þeirra þurfa einnig hitameðferð eftir suðu eftir myndun. Fyrir sama efni geta verið nokkrar gerðir af hitameðhöndlun eftir suðu og engin hitameðhöndlun (kaldpressað höfuð). Þeir ættu að vera metnir sérstaklega. Auk efnisflokks, suðuaðferðar og þykktarsviðs skal hitameðhöndlunargerð sérstaklega tekin til greina fyrir suðuaðferðarhæfi framleiðanda höfuðsins. Einn í einu verður umsjónarmaður suðuaðferðar að skoða og staðfesta. Eftirlit með hitameðferð. Almennt skulu kaldmynduðu sporöskjulaga og skáluðu hausarnir úr kolefnisstáli og lágblendi stáli sæta hitameðhöndlun á streitulosun og sumir heitmyndaðir hausar með sérstakar kröfur skulu einnig sæta hitameðferð við glæðingu. Ryðfrítt stál heitpressað sporöskjulaga og skálar hausar skulu vera meðhöndlaðir með lausn.
Að auki, ef stórt höfuð er sett saman, ætti umframhæð splæsunarsuðunnar ekki að vera of há, annars verður mikill núningur á milli suðunnar og mótsins við stimplun, sem hindrar málmflæðið. Ef styrkur suðusvæðisins er hærri en grunnmálmsins mun bunginn verða vegna ójafnrar aflögunar við stimplun. Þess vegna verður suðustyrkingin að uppfylla tilgreindar kröfur og tengist plötuþykktinni. Að auki skal slípa sléttar suðu nærri brún plötunnar til að draga úr núningi við stimplun.
Með því að lesa ofangreint innihald getum við skilið pressunarferlið og stimplunarferlið á títandiskhausum. Höfuðið er ómissandi og mikilvægur hluti í þrýstihylkisbúnaði í matvælalyfja-, jarðolíu- og jafnvel kjarnorkuiðnaði. Gæði þess eru í beinum tengslum við langtíma örugga og áreiðanlega notkun þrýstihylkisins og ekki er hægt að taka það í sundur eftir suðu. Þess vegna skiptir sköpum hvort stimplunarferlið sé framkvæmt í samræmi við skrefin. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast hafðu samband við okkur ásales@tmsalloy.com.
