Kjarnahlutir lykilbúnaðar verða að hafa létt gæði, mikinn styrk, háhitaþol, tæringarþol, slitþol og aðra eiginleika, á meðan hefðbundin efni geta ekki uppfyllt kröfurnar. Með þróun vísinda og tækni koma fram ný efni eins og títan ál, nikkel ál, hágæða keramik, keramik styrkt málm fylki samsett og trefja styrkt samsett efni. Þrátt fyrir að þessi efni geti fullnægt frammistöðukröfum kjarnahluta, er vinnsla þeirra mjög erfið til að vera algengt vandamál, sem vísindarannsóknarstofnanir um allan heim hafa verið að reyna að leysa.
Sem nýstárleg tækni til að leysa þetta vandamál er mjög gert ráð fyrir ofur-háhraða vinnslu af framleiðsluiðnaði. Svokölluð ofur-háhraða vinnslutækni vísar til glænýrrar vinnslutækni sem getur breytt vinnsluhæfni efna og bætt vinnsluhraða, vinnslunákvæmni og vinnslugæði með því að bæta vinnsluhraða.
|
|
|
Ofur-háhraða vinnsluhraði er meira en 10 sinnum hraðari en hefðbundinn vinnsluhraði og efni eru fjarlægð áður en aflögun á sér stað í ferli ofur-háhraða vinnslu. vísindarannsóknateymi Suður- og tækniháskólans komst að því að þegar vinnsluhraðinn er kominn upp í 700 km/klst hverfa „erfitt vinnsla“ eiginleikar efna og vinnsla efna verður „auðvelt að snúa“.
Títan ál er dæmigert „erfitt að vinna úr“ sem er nefnt „tyggigúmmí“ í efninu. Við vinnsluna verður það eins og „stungnífur“ eins og tyggigúmmí sem festist tennur, myndar „flísæxli“. Hins vegar, þegar vinnsluhraði fer upp í gagnrýna gildi, festist títan málmblöndun ekki lengur við hnífinn, og þar eru engin algeng vandamál í hefðbundinni vinnslu eins og bruna á vinnustykki. Að auki verður vinnsluskemmdin hindrað með aukningu á vinnsluhraða, sem myndar áhrif húðskemmda.
Ofur-háhraða vinnslutækni felur aðallega í sér rannsóknir á ofur-háhraða skurðar- og slípubúnaði, framleiðslutækni fyrir ofur-háhraða snældaeiningar, framleiðslutækni fyrir ofur-háhraða fóðrunareiningar, framleiðslutækni á verkfærum og slípiefni fyrir ofur-háhraða snældaeiningar. háhraða vinnsla, sjálfvirk skoðun á netinu og stýritækni fyrir ofur-háhraða vinnslu o.fl.
